|
Работа и ремонт кондиционера
Будучи когда-то прерогативой только шикарных автомобилей,
кондиционер ныне становится неотъемлемой частью все большего и
большего числа "обычных" семейных машин.
Система кондиционирования, попросту говоря, отбирает у воздуха тепло,
а также снижает уровень его влажности. Поэтому, воздух в салоне
машины всегда более прохладный и не такой влажный, что создает
ощущение свежести.
Как создается микроклимат в салоне?
Стандартная система кондиционирования состоит из нескольких рабочих
узлов, соединенных между собой герметичной системой трубок. Она
заполнена хладагентом, который переходит из жидкой формы в
газообразную и обратно, перенося тепло из салона.
Самой важной деталью, от которой зависит эффективность работы
кондиционера, является регулирующий вентиль, который установлен на
испарителе, размещенном в салоне автомобиля. Хладагент в виде
жидкости под высоким давлением поступает через регулирующий вентиль
в испаритель, где разбрызгивается в виде газо-капельной смеси (тумана).
Регулирующий вентиль может быть игольчатым или типа диафрагмы. Мы
будем рассматривать первый вариант.
Внутри игольчатого вентиля есть маленькое отверстие, а расположенная
в отверстии иголка способна больше или меньше перекрывать его,
изменяя таким образом эффективное сечение. Игла приводится в
действие от термодатчика, помещенного внутри испарителя.
Жидкий хладагент, проходя через маленькое отверстие в вентиле,
испаряется и превращается в газ под низким давлением. Этот процесс
сопровождается резким падением температуры. Чем меньше отверстие,
тем холоднее становится халадагент, то есть температуру в испарителе
можно регулировать, вводя или выводя иглу из отверстия. Температура
поверхности испарителя должна быть близка к точке замерзания воды, но
не ниже ее, иначе на испарителе будет образовываться лед, что
затруднит движение воздуха и передачу тепла хладагенту.
Как уже говорилось, вместо игольчатого вентиля иногда,
устанавливается диафрагма. В ней нет движущихся частей, поэтому
расход хладагента в испаритель не регулируется, но подача его
контролируется при помощи термореле или реле давления.
Превратившись в газ низкого давления, хладагент проходит по испарителю (теплообменнику) и отбирает тепло у воздуха в салоне. Для
большей эффективности этого процесса теплообменник снабжен ребрами.
Содержащаяся в воздухе влага конденсируется на внешней поверхности
теплообменника и сливается вне салона. Воздух, пройдя через
теплообменник, возвращается в салон более холодным и сухим.
Накопленное хладагентом тепло необходимо отдать в атмосферу, для
чего хладагент с помощью компрессора направляется в конденсатор (это
еще один теплообменник, расположенный обычно в передней части
автомобиля).
Компрессор, задача которого - прогонять хладагент по трубкам системы,
перенося тепло с низкого температурного уровня на более высокий,
работает по принципу насоса и приводится ремнем от двигателя через
электромагнитную муфту, чтобы кондиционер можно было отключать.
Когда компрессор работает, он создает разрежение, которое
"высасывает" газообразный хладагент из испарителя.
Внутри компрессора давление хладагента повышается, и он поступает в
конденсатор, но уже в виде газа под высоким давлением. В конденсаторе
газ превращается снова в жидкость, при этом содержащееся в ней тепло
рассеивается с поверхности конденсатора в атмосферу.
Из конденсатора хладагент - уже в виде жидкости под давлением - снова
подается на регулирующий вентиль, и цикл повторяется.
Дополнительные "примочки"
На практике в описанную базовую схему входят еще кое-какие узлы, в
частности, ресивер-осушитель, который часто (но не всегда)
монтируется между конденсатором и регулирующим вентилем. Это
устройство (его иногда называют "аккумулятором") фильтрует хладагент
и удаляет из него влагу. Иногда осушитель снабжается цветовым
индикатором, который показывает, когда его пора заменить (это значит,
что он набрал максимум влаги). В систему трубок (между конденсатором
и испарителем) иногда встраивают смотровое стекло, и тогда можно
наблюдать за состоянием хладагента (наличие ненужных пузырьков и т.
д.).
В систему кондиционирования входят также нагнетатель, прогоняющий
воздух через испаритель, и вентилятор с термостатом, повышающий
эффективность работы конденсатора. Обычно в систему входит также
датчик давления с выключателем. Он расположен рядом с ресивером-
осушителем и управляет работой компрессора и вентилятора
конденсатора, а также поддерживает оптимальное давление в системе
(разное для разных систем).
В большинстве систем над испарителем крепится еще и нагревательный
элемент. Поток воздуха с помощью "смесительной заслонки"
распределяется между испарителем и нагревателем так, чтобы придать
ему желаемую температуру.
А как с экологией?
До недавнего времени в автомобильных кондиционерах применялся
фреон R12. Потом было установлено, что содержащиеся в нем
хлорфторуглероды губительно воздействуют на озоновый слой, поэтому
сейчас выпускать R12 в атмосферу запрещено. К тому же, под
воздействием открытого пламени R12 выделяет смертельный газ фосген.
Пока еще разрешено заполнять им кондиционеры прежних выпусков, как
разрешается и эксплуатация этих кондиционеров.
Соответственно, цена на фреон R12 повышается на 5-10% в месяц. В
конце концов она станет такой, что "перезаряжать" старые системы
станет просто разорительно. Уже сейчас фреон R12 стоит на Западе 150 $
за килограмм, а два года назад стоил 65 $ . В современных системах
используется более "экологичный" хладагент - R134А.
Системы, рассчитанные на R134A, устроены так, чтобы при обслуживании
и ремонте не было утечек. Для этого в нужных местах установлены
специальные клапаны и другие приспособления.
Теоретически, R134А можно закачать и в старый кондиционер, внеся
соответствующие изменения. Однако, этот хладагент процентов на 15
менее эффективен, чем R12, поэтому кондиционер старого типа будет с
ним работать хуже. Кроме того, существует еще одна проблема:
хладагент R134А просачивается, хотя и слабо, через шланги, сделанные
из чистой резины. Для этого вещества необходимы специальные шланги с
внутренней нейлоновой оплеткой. В то же время в старых системах
применяются так называемые "заершенные" соединительные штуцеры,
которые способны прорвать эту оплетку. Одним словом, на данный
момент выгоднее пользоваться старым хладагентом.
Вообще-то, существуют так называемые "заместительные" хладагенты,
предназначенные для замены R12 и не требующие дорогой переделки
системы на R134А, но, как говорят специалисты, их нельзя и на пушечный
выстрел подпускать к кондиционеру. Некоторые из этих веществ
содержат бутан, который может воспламениться внутри системы, кроме
того, он погубит тестовое оборудование.
Если вы хотите перейти с R12 на R134А, то лучше всего поменять вместе
с хладагентом масло (минеральное на синтетическое) в системе,
установить новый ресивер-осушитель, сменить резиновые шланги и
проверить работу всех узлов. Тогда есть надежда, что система будет
работать удовлетворительно.
Чтобы все работало
Для того чтобы система кондиционирования хорошо работала, нужно
уметь с ней обращаться. Например, многие не знают, что кондиционер
только тогда будет работать эффективно, когда в машине закрыты все
окна, а также люк. Чтобы быстрее охладить салон в очень жаркий день,
нужно на минуту-другую открыть все двери, а когда машину продует - все
закрыть и включить кондиционер (при работающем двигателе).
Осушающее воздействие кондиционера снижает запотевание ветрового и
боковых стекол салона, поэтому иногда кондиционер полезно включать
одновременно с печкой. Правда, некоторые климатические системы не
предусматривают одновременной работы кондиционера и печки.
В системе кондиционирования есть масло, которое циркулирует вместе с
хладагентом. Если система долго бездействует, некоторые ее детали, в
частности, неопреновые прокладки, пересыхают и разрушаются, давая
течь. Поэтому желательно раз в неделю включать кондиционер не
меньше, чем на десять минут, в том числе и зимой, чтобы масло смазало
все узлы системы.
Что можно починить?
Кондиционеры не подлежат "домашнему", любительскому ремонту.
Хладагент - вещество капризное, для его полной откачки и закачки нового
требуется профессиональное оборудование, а чтобы обеспечить полную
герметичность, нужны специальные высокочувствительные приборы для
выявления утечек.
Если кондиционер сломался, значит, как минимум, какие-то детали нужно
заменить, в том числе специальные трубки и фитинги, но существует
множество их типоразмеров. А для крепления трубок к фитингам
применяются специальные обжимные приспособления.
Так что, если у вас возникли проблемы с кондиционером, полагайтесь
только на специалистов. Обращайтесь в фирмы, которые производят
сложный ремонт, а не только закачивают улетучившийся хладагент. Если
хладагент "ушел" из системы, то вначале нужно найти причину, иначе
новый хладагент улетучится точно так же!
Аналогично, если у вас заклинило компрессор, то просто заменить его
недостаточно: через несколько месяцев его снова заклинит. Нужно
вначале удалить из системы стружку и другой мусор, а затем промыть ее
специальным раствором или азотом. Придется также заменить ресивер-
осушитель (в нем осталась стружка) и закачать свежий хладагент.
Чаще всего получает повреждение конденсатор. Он расположен перед
автомобильным радиатором и защищен только радиаторной решеткой.
Второй проблемой является отказ игольчатого вентиля (он забивается
грязью). Прочищая вентиль, необходимо удалить из него грязь, а не
проталкивать ее внутрь!
Возникают и другие проблемы - например, шумит компрессор. Обычно,
это говорит о его близком конце.
Легко проверить состояние приводного ремня. В некоторых машинах
компрессор приводится отдельным ремнем. Это удачный вариант. Однако
современные автомобили часто оборудованы длинным
"многофункциональным" ремнем, который приводит в движение сразу
несколько устройств, часто, в том числе, и водяной насос. Так что, если
подшипник ведущего шкива компрессора кондиционера вдруг заклинит, вы
никуда не уедете, пока не найдете ремень меньшего размера, чтобы
"обойти" компрессор!
Другие аспекты
Если все-таки произошла утечка хладагента через резиновые шланги, то
их замена довольно проблематична, так как трудно надежно
загерметизировать новые шланги на старых алюминиевых фитингах.
Имейте в виду, что кондиционер может не включиться, если окружающая
температура ниже заданной или если давление в системе намного ниже
(утечка хладагента) или выше оптимального.
К нарушениям в работе кондиционера приводят также избыток масла,
хладагента, попадание в систему воздуха или влаги, сильное загрязнение
ребер конденсатора или испарителя, неисправность системы охлаждения
автомобиля (перегрев), а также проскальзывание муфты компрессора.
|